行業(yè)動態(tài)
超聲波霧化噴涂設(shè)備的原理
超聲波霧化噴涂設(shè)備與傳統(tǒng)的依靠壓力和高速運動將液體粉碎成小顆粒的霧化不同，超聲波霧化是利用高頻率的超聲波振動能量將液體進(jìn)行霧化。液體可通過自身重力或低壓泵傳送到噴霧頭并實現(xiàn)連續(xù)或間斷性噴霧。
超聲波霧化噴涂是一種高性能工業(yè)級精密噴涂技術(shù)，用于高均勻度的亞微米及納米級薄膜涂覆，廣泛應(yīng)用于燃料電池、太陽能電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業(yè)。
超聲波霧化噴涂原理
超聲波霧化噴涂是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機械能，從而對液體進(jìn)行霧化。利用超聲波高頻振蕩將液體霧化成均勻的微米級顆粒，相對于傳統(tǒng)的壓力式噴頭，超聲波噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層，且不易堵塞噴頭。由于超聲波噴頭僅需要千帕級的微小氣量，其噴涂過程中幾乎不產(chǎn)生飛濺，所以涂料利用率高達(dá)94%以上。該技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于精密涂層制備領(lǐng)域。超聲波霧化噴嘴本體由鈦材料制成，因其具有突出的聲學(xué)特性、高抗拉強度和極好的抗腐蝕性。
超聲預(yù)分散系統(tǒng)：超聲波分散注射器，可實現(xiàn)在霧化噴涂前，對溶液先進(jìn)行超聲分散處理，避免了噴涂過程中固體的沉淀。
液滴大小
超聲波霧化時同一溶液霧滴的大小是由噴嘴的振動頻率、霧化液體的表面張力和密度來決定的，其中頻率是決定因素，頻率越高，霧滴大小中位數(shù)直徑越小，一般霧化顆粒在15~25微米大小。
霧化成敗
液體通過噴嘴長度的無堵塞通道，導(dǎo)入至霧化面，出現(xiàn)在霧化面的液體吸收了振動能量。振動幅度必須仔細(xì)控制，在低于被稱之為臨界振幅的情況下，便沒有足夠能量來產(chǎn)生霧化。但如果振度太高，液體會被撕裂，并以塊狀被噴出。只有在一個特定的輸入功率范圍內(nèi)的振幅才能產(chǎn)生比較理想的霧化效果。超聲波霧化而言， 輸入功率水平一般從10 至15 瓦左右。
霧化流量
超聲波噴嘴的流量范圍一般都比較大，由于超聲波霧化過程不依賴于壓力，因此同一溶液每單位時間噴嘴霧化的液體的量主要由噴嘴結(jié)合使用的液體輸送系統(tǒng)控制。
